CALIBRADOR ANEL DE ROSCA MÉTRICA-ISO 1502

Este calibrador é utilizado para a inspeção de eixos roscados, sendo o jogo basicamente formado por um anel passa e um anel não passa.

anel passa do calibrador verifica todo o perfil da rosca como ângulopassodiâmetro maior mínimo e o diâmetro primitivo da rosca externa, tem seu diâmetro externo recartilhado, sendo fabricado em aço VC52 temperado e revenido com uma dureza de 60 a 62 Hrc e com tratamento superficial oxidado.

anel não passa do calibrador verifica se o diâmetro primitivo da rosca externa não está menor que o especificado, tem também seu diâmetro externo recartilhado, sendo fabricado em aço VC52 temperado e revenido com uma dureza de 60 a 62 Hrc e com tratamento superficial oxidado.

O canal existente no diâmetro externo do anel não passa, é pintado de vermelho e serve para identificar o lado não passa do calibrador.

Funcionamento: Para que o produto seja considerado aprovado, o lado passa do calibrador deverá obrigatoriamente entrar no eixo roscado.

O lado não passa poderá entrar no produto, porém não mais que duas voltas.

AR-108_1

Os calibradores anel de rosca métrica são identificados pela letra “M” antes da sua medida nominal expressa em milímetros.

passo do calibrador é o espaço entre dois filetes na rosca do calibrador.

Este passo poderá ser fino ou normal.

Caso o valor do passo não seja especificado pelo cliente, o passo normal deverá ser adotado na construção dos calibradores conforme descrito na norma DIN 13.

O diâmetro externo é o maior diâmetro do calibrador.

O diâmetro primitivo é o diâmetro situado entre os diâmetros externo e interno da rosca.

O diâmetro interno é o diâmetro menor do calibrador.

ângulo de filete neste tipo de rosca será sempre 60°.

AR-108_2

Na face do calibrador são gravadas as informações “P”“NP” as quais identificam o lado passa e não passa do calibrador.

Além destas informações é usual serem gravadas a medida da rosca, passo e as classes de tolerância do diâmetro externo e primitivo do produto a ser controlado, assim como o logotipo MICRONTEK e o código Microntek para que futuramente seja feita a rastreabilidade do calibrador.

As tolerâncias dos diâmetros externo e primitivo são especificadas por um número acompanhado sempre por uma letra minúscula.

Quando as tolerâncias de diâmetros externo e primitivo não forem especificadas pelo cliente, a classe de tolerância 6g deverá ser adotada.

 

Ex:6h

 

Quando a tolerância dos diâmetros externo e primitivo forem iguais, não é necessário gravar esta mesma tolerância duas vezes.

Por exemplo, quando o diâmetro externo do calibrador, for de tolerância classe 5h, e o diâmetro primitivo também for de tolerância 5h, a informação 5h será gravada apenas uma vez no calibrador.

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