CALIBRADOR ANEL DE ROSCA MÉTRICA-ISO 1502
Este calibrador é utilizado para a inspeção de eixos roscados, sendo o jogo basicamente formado por um anel passa e um anel não passa.
O anel passa do calibrador verifica todo o perfil da rosca como ângulo, passo, diâmetro maior mínimo e o diâmetro primitivo da rosca externa, tem seu diâmetro externo recartilhado, sendo fabricado em aço VC52 temperado e revenido com uma dureza de 60 a 62 Hrc e com tratamento superficial oxidado.
O anel não passa do calibrador verifica se o diâmetro primitivo da rosca externa não está menor que o especificado, tem também seu diâmetro externo recartilhado, sendo fabricado em aço VC52 temperado e revenido com uma dureza de 60 a 62 Hrc e com tratamento superficial oxidado.
O canal existente no diâmetro externo do anel não passa, é pintado de vermelho e serve para identificar o lado não passa do calibrador.
Funcionamento: Para que o produto seja considerado aprovado, o lado passa do calibrador deverá obrigatoriamente entrar no eixo roscado.
O lado não passa poderá entrar no produto, porém não mais que duas voltas.

Os calibradores anel de rosca métrica são identificados pela letra “M” antes da sua medida nominal expressa em milímetros.
O passo do calibrador é o espaço entre dois filetes na rosca do calibrador.
Este passo poderá ser fino ou normal.
Caso o valor do passo não seja especificado pelo cliente, o passo normal deverá ser adotado na construção dos calibradores conforme descrito na norma DIN 13.
O diâmetro externo é o maior diâmetro do calibrador.
O diâmetro primitivo é o diâmetro situado entre os diâmetros externo e interno da rosca.
O diâmetro interno é o diâmetro menor do calibrador.
O ângulo de filete neste tipo de rosca será sempre 60°.

Na face do calibrador são gravadas as informações “P”, “NP” as quais identificam o lado passa e não passa do calibrador.
Além destas informações é usual serem gravadas a medida da rosca, passo e as classes de tolerância do diâmetro externo e primitivo do produto a ser controlado, assim como o logotipo MICRONTEK e o código Microntek para que futuramente seja feita a rastreabilidade do calibrador.
As tolerâncias dos diâmetros externo e primitivo são especificadas por um número acompanhado sempre por uma letra minúscula.
Quando as tolerâncias de diâmetros externo e primitivo não forem especificadas pelo cliente, a classe de tolerância 6g deverá ser adotada.
Ex:6h
Quando a tolerância dos diâmetros externo e primitivo forem iguais, não é necessário gravar esta mesma tolerância duas vezes.
Por exemplo, quando o diâmetro externo do calibrador, for de tolerância classe 5h, e o diâmetro primitivo também for de tolerância 5h, a informação 5h será gravada apenas uma vez no calibrador.